Лист из нержавеющей стали 317L

Лист 317l более устойчив к химической коррозии, чем обычные хромоникелевые аустенитные нержавеющие стали, такие как сплав 304. Кроме того, по сравнению с обычной нержавеющей сталью, лист из нержавеющей стали 317l обладает более высокой пластичностью, устойчивостью к коррозии под напряжением, прочностью на сжатие и устойчивостью к высоким температурам. Это низкоуглеродистая марка или марка L, устойчивая к сенсибилизации при сварке и термической обработке.

Углерод Меньше или равно 0.030,

Марганец Меньше или равно 2.00,

Никель :11.0-15.0

Кремний Меньше или равно 1.00,

Фосфор Меньше или равно 0.045,

Сера Меньше или равно 0.030,

Хром: 18.0-20.0,

Молибден: 3.0-4.0

ПЛОТНОСТЬ: 7,89 г/см3/0,285 фунтов/дюйм3

ТОЧКА ПЛАВЛЕНИЯ: 1390-1440 градусов / 2540-2630 градусов по Фаренгейту

ОТЖИГ: 1080-1180 градусов / 1976-2156 градусов F

ОХЛАЖДЕНИЕ: быстрый воздух/вода

По сравнению со сталью 316L сталь 317L обладает хорошей устойчивостью к морской воде и SCC и используется в химических судах, реакторах для химических продуктов и другом химическом оборудовании, требующем высокой коррозионной стойкости.

Нержавеющая сталь 317L в основном используется в компонентах дроссельной заслонки большого диаметра, валу дроссельной заслонки, втулке дроссельной заслонки, внутреннем крепеже дроссельной заслонки и т. д.

317L обычно используется в химических средах. Было показано, что он эффективен в присутствии кислот, таких как хлорангидриды.

Нержавеющая сталь 317L более устойчива к коррозии растворами серной кислоты, чем обычные хромоникелевые нержавеющие стали. Его коррозионная стойкость увеличивается с увеличением молибденового состава сплава. Эти сплавы устойчивы к концентрации серной кислоты до 5 процентов при температуре до 120 градусов по Фаренгейту (49 градусов). Эти сплавы обладают отличной коррозионной стойкостью при температурах ниже 100 градусов по Фаренгейту (38 градусов по Фаренгейту) и устойчивы к коррозии в более концентрированных растворах. Тем не менее, эксплуатационные испытания должны учитывать конкретные эксплуатационные факторы, которые могут повлиять на коррозионное поведение. Эти сплавы более устойчивы к конденсированным газам, чем обычный Alloy 316, при обработке, где концентрируются серосодержащие газы. Концентрация кислоты оказывает существенное влияние на скорость коррозии в таких средах и должна тщательно определяться на основе конкретных прикладных испытаний.

http://ru.ystimesteel.com/